鋼結(jié)構(gòu)工程漏水問題分析及解決對策_(dá)施工因素篇

在上一篇文章中，我們已經(jīng)對造成鋼結(jié)構(gòu)工程漏水的相關(guān)設(shè)計(jì)因素進(jìn)行了深入的研究和分析，不知大家是否還有印象，但是，除設(shè)計(jì)方面的問題外，鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量還與施工方法、使用方法等密切相關(guān)，特別是施工方面的因素，對整個(gè)工程質(zhì)量有著極大的影響。為避免不必要的返工與施工成本，今天我們就來重點(diǎn)探討下有可能會造成鋼結(jié)構(gòu)工程漏水的施工問題。

在保障該因素的前提是壓型金屬板須嚴(yán)格按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》及專業(yè)生產(chǎn)廠家提供的板型配套資料來進(jìn)行符合以下兩方面的要求：一是保障牢固性和密封性。壓型金屬板、泛水板和包角板等應(yīng)固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷設(shè)應(yīng)完好；二是保障搭接長度。對于施工因素造成的漏水主要有屋面漏水、墻面漏水。這些部位漏水的大多是因?yàn)楝F(xiàn)場施工人員管理不到位，所提壓型件尺寸與現(xiàn)場構(gòu)件尺寸不一致，關(guān)鍵部位措施不得當(dāng)，還有因制作不規(guī)范，精度達(dá)不到要求，導(dǎo)致現(xiàn)場安裝出現(xiàn)搭接不密，不牢固現(xiàn)象，引起漏水。針對屋面漏水原因問題分析漏因及解決辦法。

1.鋼結(jié)構(gòu)工程施工中對屋面圍護(hù)不注意保護(hù)，隨意踩踏屋面，破壞了屋面的平整甚至出現(xiàn)裂紋，密封膠未打到量，位置未設(shè)在正確地方，打拉鉚釘過多，并且未進(jìn)行防水處理。還有就是在施工時(shí)，施工順序倒置，由近向遠(yuǎn)順序鋪板導(dǎo)致運(yùn)輸板時(shí)，來回踩踏，已鋪好的外頂板，無檁條支撐處很容易被折斷或使其變形，屋面板上留有未經(jīng)處理的錯(cuò)鉆孔洞，以上情況如不能及時(shí)處理等咬口連接后不能準(zhǔn)確找出漏水原因，無法更換彩鋼板。

2.采光帶施工時(shí)，由于鋼結(jié)構(gòu)工程施工管理人員未向工人進(jìn)行工序交接技術(shù)交底，致使采光板與屋面金屬板公母肋搭接錯(cuò)誤，與屋面金屬板縱向未設(shè)雙面膠帶，因采光帶與屋面板連接處需使用明釘固定，容易產(chǎn)生錯(cuò)鉆孔洞，及自攻釘處未做防水處理，采光帶橫向搭接長度不可多（小于200mm）搭接處未設(shè)雙面膠帶等防水處理，容易導(dǎo)致漏水。

3.風(fēng)機(jī)洞口開洞時(shí)未能準(zhǔn)確把握風(fēng)機(jī)側(cè)面與屋面板留有導(dǎo)水槽，導(dǎo)致屋面板波谷處長時(shí)間存水，風(fēng)機(jī)留設(shè)的位置在屋脊部位時(shí)，上部至屋脊處未加設(shè)通長蓋板或蓋板與風(fēng)機(jī)和屋面板之間處理不當(dāng)，留有孔洞或存水，導(dǎo)致漏水。

4.屋脊瓦施工時(shí)與屋面板的搭接長度太?。ㄐ∮?0mm）屋面板屋脊處波谷部位未向上折起，泡沫堵頭有漏放部位，下雨時(shí)刮風(fēng)很容易將雨水倒灌入室內(nèi)，屋脊瓦搭接時(shí)密封不嚴(yán)，未設(shè)丁基膠帶，容易漏水。

5.墻面泛水及高低足會漏水，主要是泛水寬度太小，須保障覆蓋一個(gè)外頂板波峰，外露拉鉚釘連接采用防水拉鉚釘，橫向搭接處可縱向與外頂板波峰處增設(shè)丁基膠帶。

6.如果鋼板天溝焊口能保障沒有夾渣、氣孔，較有可能就是屋面板探出天溝長度太?。ㄐ∮?0cm），未向下扳邊，再加上泡沫堵頭未按規(guī)范放置，導(dǎo)致雨水倒灌。

7.鋼結(jié)構(gòu)廠房屋面板因跨度過大，很多情況下屋面板存在搭接過程，雖然在搭接等處采用了聚氨酯密封膠處理，安裝往往很難達(dá)到設(shè)計(jì)理論標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致漏雨。

8.天溝不進(jìn)行防腐。有些鋼結(jié)構(gòu)工程施工單位的天溝防腐只是刷防銹漆或者瀝青漆，使用一段時(shí)間后，天溝腐蝕嚴(yán)重。

概括來說，影響鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的因素?zé)o外乎設(shè)計(jì)、施工以及使用三個(gè)方面，只要相關(guān)施工單位嚴(yán)格把控好上述三個(gè)方面的影響因素，精心設(shè)計(jì)和建造，加強(qiáng)控制和管理，相信定能夠建設(shè)出高質(zhì)量水平的鋼結(jié)構(gòu)工程。